RFID在半自動產(chǎn)線改造優(yōu)化案例

應(yīng)用背景

隨著制造業(yè)智能化升級加速，昆山某企業(yè)面臨傳統(tǒng)產(chǎn)線效率低、人工成本高、多品種生產(chǎn)適應(yīng)性差等挑戰(zhàn)。為應(yīng)對市場對個性化產(chǎn)品的需求及行業(yè)競爭壓力，公司啟動半自動產(chǎn)線改造項目，引入機械臂、激光切割機等設(shè)備，并以RFID技術(shù)為核心，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程的自動化與數(shù)據(jù)化管理。

應(yīng)用方案

RFID標簽嵌入與數(shù)據(jù)綁定：

在車架吊牌內(nèi)部嵌入CK-TUS7321 RFID標簽，寫入物料批次、加工工藝參數(shù)等關(guān)鍵信息。

通過工作臺系統(tǒng)自動完成標簽初始化，確保數(shù)據(jù)與實物一一對應(yīng)。

智能識別與自動化生產(chǎn)：

在產(chǎn)線關(guān)鍵節(jié)點部署CK-UR08讀寫器，1.7米遠距離識別車架信息，實時傳輸至PLC系統(tǒng)。

機械臂根據(jù)RFID數(shù)據(jù)自動調(diào)整焊接、噴涂等工藝參數(shù)，實現(xiàn)精準作業(yè)。

全流程閉環(huán)管理：

完工后RFID自動上傳生產(chǎn)記錄至MES系統(tǒng)，回收標簽循環(huán)使用，降低耗材成本。

老產(chǎn)線通過RFID改造支持多車型混流生產(chǎn)，工序切換效率提升50%

應(yīng)用效益

效率提升：

單件產(chǎn)品操作時間從5分鐘縮短至10秒，日均產(chǎn)能提升30%。

產(chǎn)線停機時間減少40%，訂單交付周期壓縮至原有時長的60%。

成本優(yōu)化：

人工掃描工時年節(jié)省1,200小時，人力成本降低20%。

標簽復(fù)用率高達95%，物料損耗減少15%。

質(zhì)量與追溯升級：

數(shù)據(jù)準確率提升至99%，質(zhì)量問題定位時間從1天縮短至1小時。

實現(xiàn)“一物一碼”全生命周期追溯，客戶投訴率下降40%。

生產(chǎn)柔性增強：

支持多種車型混流生產(chǎn)，新產(chǎn)品導(dǎo)入周期縮短50%。

應(yīng)用產(chǎn)品

晨控智能研發(fā)生產(chǎn)的RFID讀寫器CK-UR08系列：

特點：

• 高集成度：集天線，放?器，控制器于?體的3合1型超?頻讀寫器
• 主富的接口和協(xié)：RS232、RS485、以太網(wǎng)。支持工業(yè)協(xié)議Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/lP、EtherCat以及自由協(xié)議TCPIP等。
• 主富的接口和協(xié)：RS232、RS485、以太網(wǎng)。支持工業(yè)協(xié)議Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/lP、EtherCat以及自由協(xié)議TCPIP等。
• 標準協(xié)議：工作頻率為 902 MHz ~ 928 MHz (美國)，符合 EPC Global Class l Gen 2／IS0-18000-6C標準。