鋰電池的生產(chǎn)工藝分為前、中、后三個階段：其中后段則是檢測封裝，核心工序為化成、分容。

分容是對電池進(jìn)行一定充放電檢測，將電池按容量分類的過程，后工序分檔是通過對電池各項性能和產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行檢驗（容量、電壓、內(nèi)阻、K值、厚度、外觀等），將電池按照產(chǎn)品等級標(biāo)準(zhǔn)分開的過程。

I/O模塊應(yīng)用

單臺柜體為復(fù)合安裝，采用鋇錸插拔式I/O模塊BL206，其中大量數(shù)字量信號用于電池上下料控制和柜體各個位置的信號指示燈，模擬量輸入為溫度檢測和煙感探測等安全信號，該環(huán)境需遠(yuǎn)程I/O具有較高的電磁防護(hù)等級。該方案契合分布式方案布局，完美替代西門子1200本地I/O方案。

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品特點

??最大可接入32個 I/O?模塊；

??支持多種工業(yè)通信協(xié)議Modbus、MQTT、OPC?UA、等；

??支持接入阿里云、華為云、AWS云、Thingsboard、Ignition等；

??內(nèi)置可編程邏輯控制、邊緣計算；

??現(xiàn)場側(cè)和系統(tǒng)側(cè)以及總線側(cè)三者彼此電氣隔離；

??支持2?X?RJ45接口，集成交換機功能，可以建立線路拓?fù)?，?jié)約交換機或集線器；

??便捷的接線連接技術(shù)，免螺絲安裝。