五月伊始，復(fù)合集流體產(chǎn)業(yè)化迎來(lái)積極信號(hào)。

英聯(lián)股份旗下子公司江蘇英聯(lián)復(fù)合集流體宣布，已與一家“消費(fèi)電池頭部企業(yè)”達(dá)成聯(lián)合開發(fā)復(fù)合集流體的合作。

公告披露，該合作方為全球領(lǐng)先的聚合物鋰離子電池供應(yīng)商，在快充技術(shù)、高能量密度電池等方面處于行業(yè)前沿，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于全球各大知名品牌消費(fèi)類電子產(chǎn)品領(lǐng)域。

證券時(shí)報(bào)報(bào)道進(jìn)一步指出，該合作伙伴是一家全球領(lǐng)先的聚合物鋰離子電池供應(yīng)商，成立于2008年，其出貨量已連續(xù)多年位居全球首位。

基于這些信息，市場(chǎng)推測(cè)英聯(lián)股份的合作對(duì)象可能是寧德新能源。此前在四月，寧德新能源亦對(duì)上海洗霸旗下專注于有序介孔碳的子公司山東復(fù)元進(jìn)行了戰(zhàn)略投資，加碼硅基負(fù)極材料。

硅基負(fù)極作為新型負(fù)極，其應(yīng)用率先在以手機(jī)為主的消費(fèi)電子電池領(lǐng)域取得突破。若復(fù)合集流體遵循相似路徑，其在消費(fèi)電池領(lǐng)域的應(yīng)用落地，將有助于提升該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化確定性。規(guī)模化量產(chǎn)預(yù)計(jì)也將帶動(dòng)工藝成熟度的提升和制造成本的下降。

為支撐其在包括消費(fèi)電子在內(nèi)的新興市場(chǎng)布局，江蘇英聯(lián)正大力投資擴(kuò)充基礎(chǔ)產(chǎn)能。該公司在江蘇省高郵市投資建設(shè)的復(fù)合集流體項(xiàng)目，規(guī)劃總投資達(dá)30.89億元人民幣，側(cè)重于復(fù)合銅箔。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年產(chǎn)能可達(dá)1億平方米復(fù)合鋁箔和5億平方米復(fù)合銅箔。

目前，復(fù)合鋁箔和復(fù)合銅箔各有5條產(chǎn)線投入生產(chǎn)。此舉被視為保障未來(lái)市場(chǎng)供應(yīng)、推動(dòng)尤其是復(fù)合銅箔產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的關(guān)鍵一步。

在智能手機(jī)、平板電腦等消費(fèi)電子產(chǎn)品中，復(fù)合集流體技術(shù)的核心優(yōu)勢(shì)在于提升能量密度和減輕重量。其采用的高分子基膜材料（如PET、PI、PP）密度遠(yuǎn)低于純金屬，約為銅的1/7至1/10。這使得復(fù)合集流體能有效替代部分純金屬銅、鋁，減輕電池重量。

在同等厚度下，復(fù)合銅箔可減重50-60%，復(fù)合鋁箔可減重30-40%。另?yè)?jù)比亞迪實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，正負(fù)極均采用復(fù)合集流體后，電池能量密度較傳統(tǒng)集流體提升了6.10%。這些特性滿足了消費(fèi)電子產(chǎn)品對(duì)輕薄化的持續(xù)追求。

終端應(yīng)用方面已有實(shí)例。OPPO此前已發(fā)布采用復(fù)合集流體技術(shù)的五層夾心式安全電池，標(biāo)志著該技術(shù)在消費(fèi)電子領(lǐng)域的實(shí)際落地。

英聯(lián)股份也并非唯一捕捉到這一趨勢(shì)的企業(yè)。其他材料供應(yīng)商也在積極響應(yīng)消費(fèi)電子領(lǐng)域?qū)?fù)合集流體的需求信號(hào)。

例如，金美新材料在2024年底即表示，其復(fù)合集流體客戶群已實(shí)現(xiàn)多元化，從過(guò)去主要集中于動(dòng)力電池巨頭寧德時(shí)代，拓展至包括儲(chǔ)能電池和消費(fèi)電子電池在內(nèi)的多個(gè)下游領(lǐng)域。該公司當(dāng)時(shí)還透露“已簽訂多筆訂單”，進(jìn)一步印證了復(fù)合集流體在消費(fèi)電子市場(chǎng)的應(yīng)用潛力正獲得更廣泛的產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)注與實(shí)際布局。

除了在消費(fèi)電子領(lǐng)域?qū)で笸黄?，領(lǐng)先的供應(yīng)商也在探索復(fù)合集流體在下一代電池技術(shù)中的潛力。

2025年3月，江蘇英聯(lián)與廣州某知名汽車公司的研究院達(dá)成戰(zhàn)略合作，計(jì)劃在下一代電池技術(shù)領(lǐng)域合作開發(fā)復(fù)合集流體一體化新型材料，并將在一年內(nèi)供應(yīng)相關(guān)產(chǎn)品。

同時(shí)，自2025年以來(lái)熱度持續(xù)升高的人形機(jī)器人領(lǐng)域，也對(duì)復(fù)合集流體提出了應(yīng)用需求。

例如，三孚新科近期推出了3D復(fù)合銅箔（打孔復(fù)合銅箔）。該公司表示，相較于普通的PP基復(fù)合銅箔，這種新產(chǎn)品能顯著提高銅層與PP膜的結(jié)合力，并提升能量密度，目標(biāo)應(yīng)用于高端消費(fèi)電子（3C）、高端動(dòng)力電池、具身機(jī)器人及eVTOL等新興技術(shù)領(lǐng)域。

然而，復(fù)合集流體目前仍面臨性能挑戰(zhàn)。其導(dǎo)電性普遍弱于傳統(tǒng)純銅箔。業(yè)界需要通過(guò)材料和工藝改進(jìn)，例如優(yōu)化金屬鍍層厚度、開發(fā)新型導(dǎo)電高分子基材等手段，來(lái)突破性能瓶頸。這對(duì)于滿足機(jī)器人等高動(dòng)態(tài)應(yīng)用場(chǎng)景的需求尤為關(guān)鍵。

總體而言，復(fù)合集流體技術(shù)正處于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用加速的關(guān)鍵時(shí)期。消費(fèi)電子市場(chǎng)憑借其對(duì)輕量化、高能量密度的迫切需求，或成為推動(dòng)該技術(shù)走向成熟和規(guī)?；闹匾?。